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Numérisation des processus de production

Radiographie numérique IBC
[Translate to Französisch:] Röntgenkammer für Edelstahlbehälter bei SCHÄFER Container Systems

SCHÄFER Container Systems optimise l'assurance qualité et investit dans une installation de radiographie numérique

Neunkirchen, 30 mars 2021. SCHÄFER Container Systems, fabricant de Systèmes de conteneurs pour boissons ainsi que de IBC et conteneurs spéciaux, étend son contrôle qualité avec une installation à rayons X fixe de la série ISOVOLT Titan de General Electrics. Le passage de l'analogique au numérique dans le contrôle non destructif (CND) des soudures permet un contrôle qualité plus rigoureux et constitue une étape supplémentaire dans la transformation vers l'usine numérique (Digital Factory).

Des temps d'exposition plus courts, l'élimination totale de la chimie du révélateur, un degré d'automatisation plus élevé et une qualité d'image nettement améliorée ont incité SCHÄFER Container Systems à effectuer en interne le passage à la technologie radiographique numérique la plus récente dans le CND, un investissement important. Chez SCHÄFER Container Systems, le procédé de contrôle non destructif permet de visualiser les inclusions indésirables de matières étrangères, les pores, les retassures, les fissures, les soudures incomplètes ainsi que les écarts de forme et de dimension des soudures dans les IBCs en acier inoxydable et les KEGs en acier inoxydable.

La nouvelle installation de radiographie ultramoderne a été fixement installée chez SCHÄFER Container Systems dans une salle protégée spécialement aménagée à cet effet : la protection contre les radiations est ainsi garantie. Dans la chambre à rayons X, il est possible d'examiner radiographiquement des pièces dont les dimensions extérieures peuvent atteindre 3 000 mm x 4 000 mm x 2 500 mm (largeur x profondeur x hauteur). Pour garantir une utilisation en toute sécurité du système de radiographie numérique, SCHÄFER Container Systems a fait former un collaborateur en tant que spécialiste en radiographie.

Cela bénéficie en particulier à tous les clients dont les exigences individuelles de qualité et de contrôle sont mises en œuvre, surveillées et protocolées numériquement de manière transparente sur place, dans le site de production. Le gain d'efficacité obtenu est mesurable de manière quantitative grâce à des temps de réaction nettement réduits dans le processus de production. Grâce à la technique d'imagerie numérique, il est désormais aussi possible de réaliser une évaluation entièrement automatisée des images selon des caractéristiques de défauts définies – une étape importante dans la numérisation des processus de production.

https://www.ibc.schaefer-container-systems.de/de/

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